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焦炭濾料

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、钛、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,为現代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個重大里程碑。为使高爐操作达到較好的技術经濟指标,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有适當的化学性質和物理性質,包括冶煉過程中的熱态性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生産用焦要求盡量提高固定碳含量。

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注意事項

技術參數

焦炭濾料作用

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、钛、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,为現代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個重大里程碑。为使高爐操作达到較好的技術经濟指标,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有适當的化学性質和物理性質,包括冶煉過程中的熱态性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生産用焦要求盡量提高固定碳含量。

質量指标

焦炭是高溫幹餾的固體産物,主要成分是碳,是具有裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度,其指标一般以裂紋度(指單位體積焦炭内的裂紋長度的多少)来衡量。衡量孔孢結構的指标主要用氣孔率(隻焦炭氣孔體積占總體積的百分數)来表示,它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭,對氣孔率指标要求不同,一般冶金焦氣孔率要求在40~45%,鑄造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低,與煉焦所用煤種有直接關系,如以氣煤为主煉得的焦炭,裂紋多,氣孔率高,強度低;而以焦煤作为基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指标来表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外来沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不産生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值,焦炭的孔孢結構影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多,我國多采用德國米貢轉鼓試验的方法。

分析項目 單位 分析數據
固定碳 % 80.12
磨損率 % ≤0.26
破碎率 % ≤0.54
鹽酸可溶率 % ≤0.86
洗淨率 % ≤100
孔隙率 % 79.5
容重 % 0.86
強度 % 98
含泥量 % ≤1
灰份 % 16.23
水份 % 1.66
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