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片堿

片堿性狀是白色半透明片狀固體,片堿是基本化工原料,廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工业方面,農藥、染料、橡膠和化学工业方面、石油鑽探,精煉石油油脂和提煉焦油的石油工业,以及國防工业、機械工业、木材加工、冶金工业,醫藥工业及城市建設等方面。還用于制造化学品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙,加工鋁礬土制氧化鋁,還用于紡織品...

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片堿性狀是白色半透明片狀固體,片堿是基本化工原料,廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工业方面,農藥、染料、橡膠和化学工业方面、石油鑽探,精煉石油油脂和提煉焦油的石油工业,以及國防工业、機械工业、木材加工、冶金工业,醫藥工业及城市建設等方面。還用于制造化学品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙,加工鋁礬土制氧化鋁,還用于紡織品的絲光處,水處理等。片堿英文名 Causticsoda;Sodium hydrate;Sodium hydroxide

化学名: 氫氧化鈉; 

俗稱:火堿;苛性鈉;燒堿;苛性堿;固堿.哥士的;

分子式NaOH;

形狀:片堿性狀白色半透明片狀固體,工业級片堿按照國家标準(GB209-2006)規定,允許微帶顔色,这是片堿中的雜質呈現出的顔色。

國家标準:片堿國家标準(GB209-2006)關于固體氫氧化鈉(包括片狀、塊狀、粒狀)的部分标準:

片堿質量标準:99片堿(IS-IT-Ⅰ)氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤;優等品 99.0 0.5 0.03 0.005;一等品 98.5 0.8 0.05 0.008;合格品 98.0 1.0 0.08 0.01;96片堿(IS-DT-Ⅰ)氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤;優等品 96.0 1.2 2.5 0.008一等品 96.0 1.3 2.7 0.01;合格品 95.0 1.6 3.0 0.02;注 IS:固體氫氧化鈉;IT:通常指離子交換膜法生産的氫氧化鈉,但不限于此工藝。DT:通常指隔膜法生産的氫氧化鈉,但不限于此工藝。

片堿用途:CAS号 1310-73-2;1.用于造紙、纖維素漿粕的生産;2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生産以及动植物油脂的精煉。3.紡織印染工业用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。4.化学工业用于生産硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等。5.石油工业用于精煉石油制品,并用于油田鑽井泥漿中。還用于生産氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫藥、染料和農藥方面。 6.食品級産品在食品工业上用做酸中和劑,可作柑橘、桃子等的去皮劑,也可作为空瓶、空罐等容器的洗滌劑,以及脫色劑、脫臭劑。 7.還可用做堿性幹燥劑。燒堿在國民经濟中有廣泛應用,許多工业部門都需要燒堿。使用燒堿最多的部門是化学藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造业。另外,在生産染料、塑料、藥劑及有機中間體,舊橡膠的再生,制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生産中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。

毒性防護:片堿具有極強腐蝕性,其溶液或粉塵濺到皮膚上,尤其是濺到粘膜,可産生軟痂,并能滲入深層組織。灼傷後留有瘢痕。濺入眼内,不僅損傷角膜,而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到皮膚上立即用清水沖洗10min;如濺入眼内,應立即用清水或生理鹽水沖洗15min,然後再點入2%奴佛卡因。嚴重者速送醫院治療。空氣中燒堿粉塵最高容許濃度为0.5mg/m3。操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統膠靴等勞保用品。應塗以中性和疏水軟膏于皮膚上。生産車間應通風良好。

包裝儲運: 片堿一般采用25kg三層塑編袋,内層和外層为塑料編織袋,中間一層为塑料内膜袋。片堿被《常用危險化学品的分類及标志 (GB 13690-92)》劃为第8.2 類堿性腐蝕品,屬八級危險品,危規編碼:1823。廠家直銷電話:13838357365;應貯存在通風、幹燥的庫房或貨棚内。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運。運輸過程中要注意防潮、防雨。失火時,可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應注意水中溶入燒堿後的腐蝕性。 

物化性質純品为無色透明晶體,相對密度2.130。熔點318.4℃。沸點1390℃。

市售燒堿有固态和液态兩種:純固體燒堿呈白色,有塊裝、片狀、棒狀、粒狀,質脆;純液體燒堿为無色透明液體。固體燒堿有很強的吸濕性。易溶于水,溶解時放熱,水溶液呈堿性,有滑膩感;溶于乙醇和甘油;不溶于丙酮、乙醚。腐蝕性極強,對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和矽等反應放出氫;與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應;與酸類起中和作用而生成鹽和水。 保存固體氫氧化鈉時要注意把封嚴,防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形态的氫氧化鈉時,不可用玻璃瓶塞,應換用膠塞,因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化矽反應生成矽酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打开。

質量标準:工业用氫氧化鈉應符合國家标準 GB 209-2006;工业用離子交換膜法氫氧化鈉應符合國家标準 GB/T 11199-89;化纖用氫氧化鈉應符合國家标準 GB 11212-89;食用氫氧化鈉應符合國家标準 GB 5175-2008;分子量40.00消耗定額 純堿苛化法 天然堿苛化法;純堿(Na2CO3 100%計) t/t 1.388 1.55~1.60;石灰石(CaCO3 100%計) t/t 1.550 1.800;焦炭 t/t 0.130 0.180; 蒸汽t/t 7.000 7.80;重油 t/t 0.250;電 kWh/t 70 150;水銀法(固堿)隔膜法(固堿100%計);原鹽(NaCl 100計) t/t 1.602 1.606;鹽酸(HCl 31%) t/t 0.100 0.037;直流電 kWh/t 3027 2359;动力電 kWh/t 72 162; 蒸汽 t/t 0.395 5.009;重油 t/t 0.224;單極式離子交換膜法;一次精制鹽水 m3/t 166;鹽酸(HCl 31%) t/t 0.166燒堿(NaOH 100%計) t/t 0.102;純水 t/t 1.2;直流電 kWh/t 2164;动力電 kWh/t 15; 日本膈膜法 t/t 水銀法 t/t;(95% NaOH 計)(99% NaOH計);原鹽(NaCl 90%) 1.830 1.830;純堿(Na2CO3 98%) 0.021 0.022;鹽酸(HCl 35%) 0.022 0.027;燒堿(NaOH 97%) -- 0.043
技術标準:
項目指标
水銀法苛化法隔膜法
優等品一等品合格品優等品一等品合格品優等品一等品合格品
氫氧化鈉 ≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96. 0 95.0
碳酸鈉≤ 0.40 0.45 0.90 1.5 1.7 2.5 1.3 1.4 1.6
氯化鈉≤ 0.06 0.08 0.15 1.1 1.2 1.4 2.7 2.8 3.2
三氧化二鐵≤ 0.003 0.004 0.005 0.008 0.01 0.01 0.008 0.01 0.02
鈣鎂總含量(以Ca
計) ≤ 0.01 0.02 0.03 ___ ___ ___ ___ ___ ___
二氧化矽≤ 0.02 0.03 0.04 0.50 0.55 0.60 ---- ---- -----
汞≤ 0.0005 0.0005 0.0015 ---- ---- ----- ----- ----- -----
化学實验室保存固體氫氧化鈉時要注意把試劑瓶口封嚴,以防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳反應。此外,在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形态的氫氧化鈉時,不可用玻璃瓶塞,應換用膠塞,因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化矽反應生成矽酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打开。燒堿可通過電解食鹽溶液,或通過碳酸鈉與石灰乳反應獲得。
片堿生産方法:天然堿苛化法先将天然堿粉碎、溶解、澄清,再将石灰乳加入清液中進行苛化反應;苛化液澄清後所得清液经一次蒸發,過濾除去雜質鹽;濾液经二次蒸發後,再過濾除鹽;最後濾液熬制成燒堿。 NaHO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純堿苛化法先将純堿溶于水,與石灰乳混合進行苛化反應。苛化液澄清後,清液蒸發濃縮至一定濃度的液體産品,将濃縮液進一步熬濃可得固體産品。
Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法将原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)後,分别加入适量的純堿、燒堿和氯化鋇,以除去鈣、鎂和硫酸根離子。为加速沉澱,可加入苛化麸皮類沉澱劑。鹽泥過濾、洗滌,洗水用于化鹽。澄清液经砂濾後,用鹽酸中和,经預熱後進人電解槽電解。電解液经預蒸發後過濾除去氯化鈉等鹽,最後熬制成固體燒堿。2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;
工业上生産燒堿的方法有苛化法和電解法兩種
苛化法按原料不同分为純堿苛化法和天然堿苛化法;電解法可分为隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法将純堿、石灰分别经化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳,于99~101℃進行苛化反應,苛化液经澄清、蒸發濃縮至40%以上,制得液體燒堿。将濃縮液進一步熬濃固化,制得固體燒堿成品。
苛化泥用水洗滌,洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法天然堿经粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清後加人石灰乳在95~100℃進行苛化,苛化液经澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽後進一步熬濃.制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌,洗水用于溶解天然堿。
其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法将原鹽化鹽後加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質,再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麸皮以加速沉澱,砂濾後加入鹽酸中和,鹽水经預熱後送去電解,電解液经預熱、蒸發、分鹽、冷卻,制得液體燒堿,進一步熬濃即得固體燒堿成品。
鹽泥洗水用于化鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法将原鹽化鹽後按傳統的辦法進行鹽水精制,把一次精鹽水经微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾後,再经螫合離子交換樹脂塔進行二次精制,使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下,将二次精制鹽水電解,于陽極室生成氯氣,陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉,H+直接在陰極上放電生成氫氣。
電解過程中向陽極室加入适量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-,陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純燒堿濃度为30%~32%(質量),可以直接作为液堿産品,也可以進一步熬濃,制得周體燒堿成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑

片堿應用:廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工业方面,農藥、染料、橡膠和化学工业方面、石油鑽探,精煉石油油脂和提煉焦油的石油工业,以及國防工业、機械工业、木材加工、冶金工业,醫藥工业及城市建設等方面。還用于制造化学品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙,加工鋁礬土制氧化鋁,還用于紡織品的絲光處,水處理等。

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